पेज_बॅनर

बातम्या

SUZHOU SUPXTECH द्वारे पीव्हीसी स्किन-फोम मशीन रनिंग प्रक्रिया

इतर प्लास्टिक एक्सट्रुडेड उत्पादनांच्या तुलनेत, कमी-फोम स्किन पीव्हीसी प्लास्टिक उत्पादनांच्या SUZHOU SUPXTECH उत्पादनाला विशिष्ट वितळण्याच्या दबावाखाली केवळ चांगले प्लास्टिलायझेशन आवश्यक नसते, तर फोम होलचा आकार, प्रमाण आणि एकसमानतेसाठी संबंधित तांत्रिक आवश्यकता देखील असतात. त्वचेची जाडी, कडकपणा, चमक आणि समाप्त.फोमिंग बॉडीची गुणवत्ता केवळ फॉर्म्युला आणि कच्च्या मालाशी संबंधित नाही तर एक्सट्रूडर स्क्रू, मेल्ट प्रेशर, तापमान, एक्सट्रूझन (ट्रॅक्शन) गती, मोल्ड लिप गॅप, मोल्ड मोल्ड गॅप, कूलिंग यांच्या शिअर कार्यक्षमतेमुळे थेट प्रभावित आणि प्रतिबंधित आहे. पाणी तापमान आणि इतर घटक.म्हणून, इतर एक्सट्रूडेड प्लास्टिक उत्पादनांच्या तुलनेत, स्किन फोम प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये एक विशिष्ट तांत्रिक अडचण असते, सराव आणि सिद्धांतानुसार, उद्योग तंत्रज्ञांनी अभ्यास करणे आणि सोडवणे योग्य अशा अनेक निराकरण न झालेल्या समस्या आहेत.

1, त्वचा फोम पीव्हीसी प्लास्टिक शीट उत्पादन तंत्रज्ञान आणि वैशिष्ट्ये

त्वचेच्या फोमिंग पीव्हीसी प्लास्टिक उत्पादनांच्या उत्पादनात तांत्रिक अडचण फोमिंग आहे.फोमिंग हे वितळणारे स्निग्धता, फोमिंग एजंटद्वारे तयार होणारा वायू दाब आणि वातावरणीय दाब यांच्या वाढीचा आणि विस्ताराचा परिणाम आहे.

फोमिंग प्रक्रिया साधारणपणे तीन टप्प्यांतून जाते:

(१) फोमिंग गॅस प्लास्टीलाइज्ड एकसमान मिश्रणात विरघळतो आणि एक्सट्रूडरमध्ये विशिष्ट तापमान आणि दाबाने वितळतो आणि बबल कोर तयार करण्यासाठी संपृक्त अवस्थेत पोहोचतो;

(२) वितळणे डायमधून बाहेर काढले जाते आणि दाब सोडल्याने, सुपरसॅच्युरेटेड विरघळलेले वायू न्यूक्लिट्स, विस्तारित आणि अवक्षेपित होतात, फॉर्मवर्कच्या अंतरामध्ये एकसमान आणि दाट बबल छिद्र तयार करतात;

(3) आकार देणाऱ्या यंत्राच्या कूलिंग इफेक्ट अंतर्गत, फोमिंग उत्पादने घनरूप होतात आणि आकार देतात.उत्कृष्ट दर्जाच्या त्वचेच्या फोम पीव्हीसी प्लास्टिक उत्पादनांमध्ये अनेक आणि दाट बबल छिद्रे, लहान आणि एकसमान, घनता आणि जाडी आवश्यकता पूर्ण करणे, गुळगुळीत देखावा, उच्च कडकपणा आणि चमक अशी वैशिष्ट्ये आहेत.

2, त्वचा फोम पीव्हीसी प्लास्टिक बोर्ड गुणवत्ता घटक

प्लॅस्टिक बबलच्या संरचनेच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करणारे मुख्य कच्चा माल म्हणजे फोमिंग एजंट आणि फोमिंग हार्मोनायझर.स्टॅबिलायझर, स्नेहक, कॅल्शियम कार्बोनेट आणि एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया नियंत्रण यासारखे कच्चा माल काही प्रमाणात फोमिंग गुणवत्तेला प्रोत्साहन आणि समन्वयित करू शकतात.कारण फोमिंग उत्पादनांच्या एक्सट्रूझन प्रक्रियेत वितळण्याचे प्लास्टीलायझेशन तापमान फोमिंग एजंटच्या विघटन तापमानापेक्षा किंचित कमी असणे आवश्यक आहे, पीव्हीसी रेझिनच्या पॉलिमरायझेशनची सरासरी डिग्री जितकी कमी असेल तितके वितळलेल्या प्लास्टिकीकरणासाठी आवश्यक प्रक्रिया तापमान कमी असेल.पूर्णपणे फोम केलेले प्लास्टिक उत्पादने मिळविण्यासाठी, राळची चिकटपणा खूप जास्त नसावी.त्याच वेळी, इतर फोमिंग उत्पादनांच्या तुलनेत, शीट बनवण्याचा क्रॉस सेक्शन अधिक रुंद असल्यामुळे, फुगे पसरवणे आणि विस्तार करणे सुलभ करण्यासाठी, एक्सट्रूझन हेडपासून ते तोंडापर्यंत सुमारे 1.3 मीटर रुंदीपर्यंत वितरित केले जाते. , शीटच्या संपूर्ण क्रॉस सेक्शनचा दाब समन्वयित केला पाहिजे, वितळण्याची तरलता जास्त आहे आणि राळचे आण्विक वजन सामान्यतः लहान असते.जसे की SC-7 किंवा SC-8 निलंबनाची पद्धत सैल राळ अधिक योग्य आहे.SUZHOU SUPXTECH


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०७-२०२२